Alta Durabilità Spin più veloce Non poroso e durevole Ceramica Shot Peening
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xResistenza alla corrosione | Altezza | Resistenza all'abrasione | Altezza |
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Applicazioni | Valvole e cuscinetti | Impatto ambientale | Basso |
Durezza secondo Vickers | < 1500 (HV10) | Punto di fusione | 2040 °C (3700 °F) |
Evidenziare | HV10 Durezza Spin più veloce,1500 Durezza Girare più velocemente |
Descrizione del prodotto:
Zirconio (ZrO)2) le micropelle offrono numerosi vantaggi, tra cui elevata resistenza, robustezza, densità e durezza, eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, che le rendono ampiamente utilizzate nell'industria della rettifica.
Queste micropelle hanno buone prestazioni complessive, come dimensioni di particelle uniformi, forma rotonda, alta durezza e resistenza e bassa velocità di usura rispetto al vetro ordinario (fino a 5-10 volte).sono facili da pulire e possono essere riutilizzati in processi industriali.
Le micropelle di zirconio ad alte prestazioni hanno una dimensione delle particelle compresa tra 0,8 mm-2,2 mm, un contenuto di zirconio del 94,6% e un lucente bianco.con una densità superiore a 60,0 g/cm3Queste perline hanno anche elevata robustezza, resistenza all'usura, un coefficiente di espansione termica di 4-7 × 10-6/°C e una resistenza alla compressione di 1000-1300 MPa.
Caratteristiche:
1. il 95% delle perline di zirconio contiene zirconio. ha un elevato contenuto di zirconio, che lo rende più resistente all'usura rispetto ai principali concorrenti. ha anche una buona liquidità, forma rotonda del prodotto, superficie liscia,e requisiti di resistenza all'usura inferiori rispetto ad altri mezzi di macinazione.
2Le perline di zirconio TZP contengono circa il 95% di zirconio e il 4,8% di itrio.offrono una maggiore efficienza di macinazione nelle stesse condizioni.
3Questo tipo di perline ha un'elevata resistenza agli urti e una bassa usura.La sua velocità di usura è solo la metà di quella delle perline di silicato di zirconia e offre una minima contaminazione del materiale.
4La rotondità è eccezionale e la superficie è liscia, con conseguente minore usura delle apparecchiature rispetto ad altri mezzi di macinazione.
5Oltre all'elevata efficienza di macinazione, ha anche una lunga durata di vita, che si traduce in bassi costi operativi completi.
6È particolarmente efficace per processi ad alta viscosità, di macinazione in umido e di dispersione.
7La sua elevata resistenza meccanica, resistenza agli urti, buona densità cristallina e robustezza impediscono di rompersi, rendendola un'opzione affidabile per la macinazione.
Applicazioni:
Le sfere di zirconia sono utilizzate principalmente per le applicazioni di macinatura, ma possono anche essere utilizzate per la lucidatura e il sabbiamento.comprese le ceramiche, elettronica e farmaceutica.
Una delle principali applicazioni delle sfere di zirconia è per la rettifica di polvere ceramica, rivestimenti e altri materiali.I produttori di elettronica possono utilizzare sfere di zirconia per la frantumazione e la dispersione di ceramiche di precisione, nonché per la frantumazione e la dispersione di polveri elettroniche, PTC, fosfori LED e pasta elettronica.Essi trovano anche applicazioni nella frantumazione e dispersione di materiali isolanti e materiali magnetici, come polvere fluorescente e medicinali.
Oltre alle loro capacità di macinatura, le sfere di zirconio sono anche apprezzate per la loro elevata robustezza e resistenza alle temperature.Possono essere utilizzati come mezzi di macinazione per materiali ad alta durezza come l'alluminaLa loro robustezza le rende adatte per l'uso in macchine abrasive, agitatrici e altre apparecchiature ad alta velocità.Sono comunemente utilizzati nella macinazione di materiali come la vernice, rivestimenti di grafite e materie prime di qualità alimentare e farmaceutica.
A causa della loro resistenza all'usura, le sfere di zirconia possono anche essere utilizzate come rivestimenti resistenti all'usura e sono disponibili in varie dimensioni come 0.5Infatti, le sfere in ceramica resistenti all'usura dell'alumina possono resistere a temperature superiori a 1000 gradi.
Inoltre, le sfere di zirconia possono essere lavorate in sfere di ceramica resistenti all'usura di precisione per l'uso in cuscinetti e valvole in ceramica.La loro stabilità chimica li rende adatti per l'uso in pompe chimiche e pompe magneticheSono resistenti alla corrosione da soluzioni acide e alcaline, hanno una buona conducibilità e forniscono anche isolamento.
Personalizzazione:
Il nostro ceramico di alta tecnologia è stato progettato per resistere ad alte temperature e pressioni, rendendolo facilmente sterilizzabile per l'uso in vari settori.
Con il nostro modello da 1,0 mm, potete raggiungere velocità di rotazione più veloci per un processo di ripiegamento efficiente, risparmiando tempo e aumentando la produttività.
Il materiale di ossido di alluminio di alta qualità utilizzato nel nostro Ceramic Shot Peening garantisce la stabilità dimensionale, fornendo risultati costanti e accurati ogni volta.
Il nostro Ceramic Shot Peening ha un'elevata resistenza alla compressione, rendendolo ideale per l'uso in applicazioni pesanti e in grado di resistere a pressioni estreme.
Prova le prestazioni superiori di Fine-Tech Ceramic Shot Peening e porta il tuo processo di peening al livello successivo.
Imballaggio e trasporto:
La ceramica è accuratamente confezionata per garantire un trasporto e una consegna sicuri ai nostri clienti.I materiali di imballaggio utilizzati sono robusti e durevoli per proteggere il prodotto da eventuali danni durante il trasporto.
Ogni contenitore di Ceramic Shot Peening è ben sigillato per evitare eventuali perdite o perdite.
Il nostro processo di imballaggio segue rigorose misure di controllo della qualità per mantenere l'integrità del prodotto e soddisfare le aspettative dei nostri clienti.
Offriamo varie opzioni di spedizione per i nostri clienti, a seconda della loro posizione e dell'urgenza della consegna.Garantire la consegna rapida e sicura di Ceramic Shot Peening ai nostri clienti.
Per le spedizioni internazionali, rispettiamo tutti i regolamenti e i requisiti necessari per garantire un regolare sdoganamento.Forniamo anche la documentazione e le certificazioni necessarie per una consegna senza problemi..
Il nostro team logistico dedicato monitora da vicino il processo di spedizione per garantire la consegna tempestiva ed efficiente di ceramica per i nostri clienti.
Con il nostro accurato imballaggio e la nostra affidabile spedizione, potete fidarvi che il vostro ordine di Ceramic Shot Peening arriverà sano e salvo e in perfette condizioni.
FAQ:
- D: Che cos'è il Ceramic Shot Peening?
R: Il ceramic shot peening è un processo di trattamento superficiale che utilizza particelle ceramiche per migliorare le proprietà superficiali di un materiale. - D: Qual è il marchio di questo prodotto?
R: Il marchio di questo prodotto è Fine-tech. - D: Qual è il numero di modello di questo prodotto?
R: Il numero di modello di questo prodotto è 1,0 mm. - D: Dove è prodotto questo prodotto?
R: Questo prodotto è fabbricato a Changshan, in Cina. - D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo del Ceramic Shot Peening?
R: Il peening ceramico può migliorare la durezza superficiale, la resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione dei materiali, nonché ridurre le concentrazioni di stress e migliorare la finitura superficiale.